喷塑彩盘上的环氧聚酯粉末通过静电喷涂吸附在工件的磷化膜上后，在固化炉中进行熔融、凝胶、流平和固化四道工序。其中，熔融、糊化、和流平三个过程中的粉末具有液体特性，会渗透到磷化膜形成的孔洞中，使粉末层和磷化膜层紧密结合。然后，工件的塑料层会在很小的外力作用下脱离钢板的磷化膜层，导致塑料脱落。

导致塑料损耗的因素如下：

1.磷化膜呈严重黄色，有花。在电子显微镜下，可以发现黄色、毛的磷化膜结晶不规则。

2.局部没有磷化膜，这种薄膜会造成塑料损耗。

3.固化炉温度过高或过低，如果固化炉温度太低，环氧聚酯粉末将不能完全交联。如果固化炉温度太高，环氧聚酯粉末将会碳化。如果温度过高或过低，喷塑层会变脆，抗冲击性会下降，塑料会下降。

4.预处理水洗过程中的不完全清洗，会在磷化膜中产生化学残留物或盐残留物，残留的液体或盐会渗入磷化膜，吸收磷化结晶中的结晶水，对钢板造成腐蚀。当这种工件的塑料被去除时，钢板表面会生锈。

5.干燥箱的低温会导致磷化结晶中的高含水量，粉末固化后的水分被封闭在喷塑层中，工件表面出现气泡。一段时间后，钢板会腐蚀，工件会失去塑性。