静电喷涂设备在喷涂过程中大量生产未吸附的粉末，这种粉末会污染周围的空气。为了减少环境污染、降低成本、提高生产率，应该如何回收未吸附的粉末呢？

目前粉末回收率较好的回收装置主要有过滤式和旋风分离式两种。

1.过滤式粉末回收装置是通过具有一定微孔的过滤材料实现气体、固体分离，但缺点是过滤材料的微孔容易堵塞，回收气流减少，回收效果下降。为了克服这一缺点，出现了脉冲反吹过滤装置。定期用脉冲反吹清洗过滤材料微孔中吸附的颗粒，保持气流顺畅、一定的回收效果，根据粉末颗粒的大小选择合适的过滤材料，其粉末回收率一般可达98%。在粉末静电喷涂过程中，大多数使用脉冲半吹过滤装置，但由于更换粉末的要求，需要清洗分室和回收系统，所以清洗时会溢出大量的废粉，产生污染。

2.旋风分离式回收装置是旋转粉末流的运动，在离心力的作用下达到分离粉末涂料和气流的目的。根据旋风分离式粉末回收装置结构的不同，粉末回收率一般可达80% ~ 90%，为了满足环境要求，需要分离细小的粉末颗粒，以保证排放气流的清洁，静电喷雾设备需要在旋风分离式回收装置的排放端添加二次过滤装置，以满足要求。