喷塑彩盘厂家认为，喷塑设备涂装作业前工件金属表面往往带有氧化铁皮，锈蚀，油脂，尘沙等赃物及水分。这些东西的存在，不仅影响涂料与金属基体的结合力，而且会使涂层产生气泡，针孔，起层，开裂等现象，严重影响涂膜质量和使用寿命。

工件表面的预处理是静电粉末涂装前的一个十分重要的环节，生产实践和统计资料表明，没有进行表面预处理的工件粉末涂装后容易产生气孔，涂层附着力也差，废品率往往较高，质量合格率比预处理工件低10%—30%，只有经过表面处理，涂料性能才能充分的发挥。所以，预处理的目的是：

1.增加涂膜与金属的结合力；

2.保证获得均匀完整的涂层；

3.延长涂层的实用寿命。

工件表面预处理一般分为两类：

1.机械处理，如喷砂，抛丸，砂纸或砂轮打磨，金属刷子去锈等；

2.化学处理，如溶液去油，酸洗去除氧化铁皮及锈蚀，磷酸盐处理等，对于有机涂层工件的表面还需空烧办法。